损部位在hdpe防渗膜的边缘处或破损部位较大、较多时：
遇到这样的破损一般没有修补的必要，可以直接将破损的hdpe防渗膜裁剪掉，重新铺设完好的hdpe防渗膜进行焊接。
破损部位较小时：
这是一种简单容易修补的破损，一般这种破损直径不大于6mm，修补这样的破损只需将破损部位周围清理干净，然后使用挤压式焊枪修补即可。
破损部位在hdpe防渗膜的接缝处时：
出现这样的破损一般是由于hdpe防渗膜受力导致的焊接缝开裂，修补这样的破损需要将开裂的焊接缝清理干净。
然后使用双轨爬行焊接机进行重新焊接，双轨爬行焊接机焊接不到的地方应采用挤压式焊枪进行焊接修补，修补完成后应对修补部位进行打压测试防止再次开裂。
破损部位在hdpe防渗膜平面上时：
这是一种普遍常见的破损，修补这样的破损需要将破损部位清理干净，测量出破损部位的面积，然后将同样材质同样厚度的修补材料，裁切成圆型或者椭圆形覆盖在破损部位上进行修补，修补这样的破损一般采用热风枪、挤压式焊枪或者土工膜专用胶。
破损部位在拐角处或与其他材料结合处时：
修补这样的破损难度较大，应小心谨慎修补，根据实际情况合理选择的修补方法。一般结合处或破损小的地方应采用挤压式焊枪修补，拐角处破损小的地方应采用热风枪修补，拐角处破损大的地方应打补丁采用焊接机修补。
无论是修补何种破损的hdpe防渗膜，选用的修补材料都应该与原来的hdpe防渗膜材质相同、厚度相同、质量标准相同，不能选择低于原hdpe防渗膜质量标准和厚度的hdpe防渗膜作为修补材料。
另外，因为目前国内的hdpe防渗膜的生产工艺分为吹塑工艺和压延工艺，而两个工艺生产出来的hdpe防渗膜是不容易焊接在一起，因此修补hdpe防渗膜时尽量避免选择不同生产工艺的hdpe防渗膜。
遇到这样的破损一般没有修补的必要，可以直接将破损的hdpe防渗膜裁剪掉，重新铺设完好的hdpe防渗膜进行焊接。
破损部位较小时：
这是一种简单容易修补的破损，一般这种破损直径不大于6mm，修补这样的破损只需将破损部位周围清理干净，然后使用挤压式焊枪修补即可。
破损部位在hdpe防渗膜的接缝处时：
出现这样的破损一般是由于hdpe防渗膜受力导致的焊接缝开裂，修补这样的破损需要将开裂的焊接缝清理干净。
然后使用双轨爬行焊接机进行重新焊接，双轨爬行焊接机焊接不到的地方应采用挤压式焊枪进行焊接修补，修补完成后应对修补部位进行打压测试防止再次开裂。
破损部位在hdpe防渗膜平面上时：
这是一种普遍常见的破损，修补这样的破损需要将破损部位清理干净，测量出破损部位的面积，然后将同样材质同样厚度的修补材料，裁切成圆型或者椭圆形覆盖在破损部位上进行修补，修补这样的破损一般采用热风枪、挤压式焊枪或者土工膜专用胶。
破损部位在拐角处或与其他材料结合处时：
修补这样的破损难度较大，应小心谨慎修补，根据实际情况合理选择的修补方法。一般结合处或破损小的地方应采用挤压式焊枪修补，拐角处破损小的地方应采用热风枪修补，拐角处破损大的地方应打补丁采用焊接机修补。
无论是修补何种破损的hdpe防渗膜，选用的修补材料都应该与原来的hdpe防渗膜材质相同、厚度相同、质量标准相同，不能选择低于原hdpe防渗膜质量标准和厚度的hdpe防渗膜作为修补材料。
另外，因为目前国内的hdpe防渗膜的生产工艺分为吹塑工艺和压延工艺，而两个工艺生产出来的hdpe防渗膜是不容易焊接在一起，因此修补hdpe防渗膜时尽量避免选择不同生产工艺的hdpe防渗膜。
